Die neue Dimension des Schweißens: Urban stellt Modelle mit komplett neuer Technologie vor
Die neue Dimension des Schweißens: Urban stellt Modelle mit komplett neuer Technologie vor
Memmingen (jm).
Schweißen in einer ganz neuen Dimension: Die Urban GmbH Co. Maschinenbau KG mit Sitz in Memmingen (Bayern) hat in ihren neuen High-End-Schweißmaschinen der Serien AKS 6400 (Vierkopf) und AKS 6600 (Vier-, Sechs- oder Achtkopf) eine komplett neue Schweißtechnologie integriert. An den neuen Modellen, die erstmals im Rahmen einer Präsentationsshow im Urban-Stammwerk in Memmingen vorgestellt wurden, ist alles neu: Das Maschinengestell, der Aufbau der Schweißköpfe und das Design.
„Die Entwicklung der neuen Schweißtechnologie ist ein Meilenstein in der Geschichte unseres Unternehmens. Denn es ist uns gelungen, völlig neue Möglichkeiten zu integrieren, die dem Fensterbauer eine noch höhere Verarbeitungsqualität bieten als bisher“, sagt Martin Urban, geschäftsführender Gesellschafter der Urban-Firmengruppe, die sich weltweit zu den führenden Anbietern von Maschinen- und Anlagentechnik für die PVC-Fensterindustrie zählt.
Die neuen Schweißmaschinen bestechen schon durch ihre hohe Stabilität. Die Maschinengestelle der AKS 6400 und AKS 6600 wurden komplett neu konzipiert, und sind somit noch stabiler als bisher. Das Maschinengewicht der neuen Modellreihen liegt um bis zu 100 Prozent über dem Gewicht von herkömmlichen Schweißmaschinen. Das Grundgestell ist mit Hilfe einer speziellen Wabenkonstruktion außerdem extrem verwindungssteif konstruiert. „In Bezug auf Stabilität und Robustheit legen wir hier ganz neue Maßstäbe“, so Urban.
Völlig neue Wege gingen die Urban-Konstrukteure auch beim Aufbau der Schweißköpfe. Mit Hilfe von Schwerlastführungen wird hier ebenfalls höchste Stabilität erreicht, was speziell beim Verarbeiten von Color- und Acrylprofilen zu optimierten Schweißergebnissen führt.
Entsprechend positiv war die Resonanz der Kunden und Interessenten, denen Urban seine neue Schweißmaschinen im Rahmen einer Sondershow am Firmensitz in Memmingen vorstellte. „Unsere Neuheiten kamen hervorragend an. Wirklich jeder Fensterbauer war beeindruckt von der neuen Art des Schweißens“, freut sich Hermann Deller, Verkaufsleiter für Deutschland, Österreich, Schweiz und Benelux bei Urban.
Hoher Bedienkomfort
Ein großes Plus für die Bedienerfreundlichkeit der neuen Urban-Schweißmaschinen ist das schräge Freistellen der vorderen Spannschlitten. Diese neue Funktion stellt sicher, dass der Anwender auch kleinste Elemente absolut problemlos und ergonomisch in die Maschine einlegen kann. Die Anschlagleiste bleibt hier fix auf der vordersten Position, so dass auch der letzte Profilstab noch optimal eingelegt werden kann.
Die Sechs- oder Achtkopf-Variante der neuen AKS-6600er-Serie ist sowohl fürs V-Kämpferschweißen, als auch für das Stumpfschweißen (optional) prädestiniert. Beim Kämpferschweißen besticht die Urban-Neuheit generell mit dem schmalen Kämpferkopf, der gerade mal 120 mm breit ist. „Dadurch wird das lichte Maß zwischen Außen-Rahmen und Pfosten auf ein Minimum reduziert. Das bietet dem Fensterbauer ganz neue Verarbeitungsmöglichkeiten“, erklärt Hermann Deller.
Die Kämpferverstellung erfolgt dabei bequem und absolut genau über Servomotoren. Bei der Wahl der Kämpferköpfe ist der Fensterbauer so flexibel wie nie zuvor: Er kann entweder Flachkämpfer mit dem Spiegel von oben, Flachkämpfer mit Spiegel von unten oder V-Kämpfer mit Spiegel von oben wählen. Trapez- bzw. Flachkämpfer für Mitteldichtungsprofile sind ebenfalls erhältlich. „Je nach Anwendung können wir auch Flachkämpfer realisieren, bei denen beide Spiegel von oben und unten in dem Kopf eingebaut sind. Somit ist die Auflageseite des Profils variabel“, sagt Urban-Produktmanager Andreas Lerchenmüller.
Auch beim Stumpfschweißen spielt die AKS 6600 groß auf. Ein großer Vorteil der neuen Urban-Schweißtechnologie ist, dass der Stahl bereits vor dem Schweißvorgang fest montiert werden kann. Es ergibt sich die gleiche Optik wie bei einer verschraubten Ecke, der Bearbeitungsvorgang des Kämpfer-Verschraubens und die Pfostenverbindung fallen aber gänzlich weg. „Da nur in der Mitte verschweißt wird, ist hier auch kein Verputzen notwendig. Auch das spart natürlich wertvolle Zeit“, so Hermann Deller.
Hohe Flexibilität
Wie bisher, so lassen sich auch bei den neuen Schweißmaschinen-Serien AKS 6400 und AKS 6600 alle Schweißparamater wie Schweißtemperatur, Anwärmzeit, Angleichdruck, Fügedruck und Fügezeit einzeln einstellen, was dem Fensterbauer eine größtmögliche Flexibilität garantiert. Die Schweißtemperatur wird permanent über perfekt aufeinander abgestimmte Temperaturregler und Heizelemente überwacht. Die Angleichzeit passt sich automatisch an die jeweiligen Profilquerschnitte an.
Die Schweißmaschinen der AKS-6400er- oder 6600er-Serie verfügen standardmäßig über die Funktion „Ausgleichsschweißen“ an den Winkelköpfen. Hier werden Längentoleranzen von bis zu 5 mm automatisch ausgeglichen, ein Nachschneiden von Profilen oder Glasleisten entfällt.
Die IPC-Steuerung mit hochwertigem Farbbildschirm und Online-Anschlussmöglichkeit garantiert dem Anwender eine absolut bedienerfreundliche Benutzung der Maschine sowie eine unkomplizierte Integration und Anbindung an andere Maschinen und Fertigungsanlagen.
Weitere Informationen:
Urban GmbH Co. Maschinenbau KG, Dornierstraße 5, 87700 Memmingen, Telefon 08331/858-0, Telefax 858-58, E-Mail: urban@u-r-b-a-n.com , Internet: http://www.u-r-b-a-n.com
Pressekontakt:
Redaktionsdienst Jensen media, Jensen Hösch GmbH, Hemmerlestraße 4, 87700 Memmingen, Telefon: 08331/99188-0, Telefax 08331/99188-80, info@jensen-media.d e, Internet: http://www.jensen-media.de
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